마그네슘 합금 주조 판

마그네슘 합금 캐스트 플레이트는 주조 공정에 의해 만들어지며 롤링 또는 압출로 만든 플레이트와 비교하여 캐스트 플레이트는 일반적으로 복잡한 모양 또는 높은 내부 품질 요구 사항을 가진 제품을 만드는 데 사용됩니다. 크기: 사용자 정의 할 수 있습니다. 학년: AZ31B/ZK60A/ZK61M/AZ91D/AZ61A/AZ40M/AZ41M/AZ80A/Mg99.95 신청: 항공 우주 도로 교통 산업 생산 식품 산업 3C 전자 의료 선박

분류: 마그네슘 합금 플레이트

핵심 단어: 마그네슘 합금 재료

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세부 사항

마그네슘 합금 캐스트 플레이트는 주조 공정에 의해 만들어지며 롤링 또는 압출로 만든 플레이트와 비교하여 캐스트 플레이트는 일반적으로 복잡한 모양 또는 높은 내부 품질 요구 사항을 가진 제품을 만드는 데 사용됩니다. 주조 공정 중에, 용융 마그네슘 합금을 주형에 붓고 원하는 형상의 시트로 응고시킨다. 이 과정은 정적 주조, 연속 주조 및 기타 형태가 될 수 있습니다.

　　마그네슘 합금 주조 판의 특성:

설계 유연성: 주조 공정은 디자인 제한이 적은 복잡한 모양의 부품을 생산할 수 있습니다.

2, 내부 품질 관리: 적절한 프로세스를 통해 더 균일하고 덜 결함이있는 내부 구조를 얻을 수 있습니다.

재료 비용: 주조는 일반적으로 복잡한 모양의 부품의 경우 특히 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

4. 생산 효율성: 작은 배치 또는 맞춤형 제품의 경우 주조는 비용 효율적인 옵션 일 수 있습니다.

　　주조 과정:

1. 제련: 원료는 고온에서 액체 마그네슘 합금으로 녹습니다.

정제: 용융 금속은 일반적으로 불순물을 제거하기 위해 정제해야합니다.

3. 주조: 용융 된 마그네슘 합금을 미리 설계된 금형에 붓습니다.

4, 응고: 주물을 형성하기 위해 금형에서 냉각 및 응고.

5. 후 처리: 게이트, 라이저, 열처리, 표면 처리 등의 제거를 포함하여.

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