AZ31B 초박형 압연 마그네슘 합금 시트

마그네슘 시트는 가볍고 강도가 높기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 마그네슘 판의 일반적인 등급은 AZ31B, AZ61A, AZ91D, AZ80A, ZK60A 등입니다. 우리는 마그네슘 합금 절단에 풍부한 경험을 가지고 있으며 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

분류: 마그네슘 합금 플레이트

핵심 단어: 마그네슘 합금 재료

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세부 사항

AZ31B 는 다양한 응용 분야, 특히 경량 및 고강도 구성 요소에 자주 사용되는 일반적인 마그네슘 합금입니다. 이 합금은 주성분으로서 마그네슘 (Mg) 으로 구성되고, 합금 원소로서 알루미늄 (Al), 아연 (Zn) 및 망간 (Mn) 을 더 포함한다. 다음은 AZ31B 초박형 압연 마그네슘 합금 판에 대한 몇 가지 소개입니다.

현재, 얇은 판의 표준은 GB/T5154-2010

　　제조 공정

초박형 압연 마그네슘 합금 시트의 제조 공정에는 열간 압연과 냉간 압연의 두 단계가 포함됩니다.

압연 공정을 통해 두께와 크기가 다른 마그네슘 합금 시트를 생산할 수 있습니다.

　　응용 분야

뛰어난 성능으로 인해 AZ31B 초박형 압연 마그네슘 합금 시트는 항공, 항공 우주, 자동차, 전자 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.

또한 휴대 전화, 노트북 및 기타 휴대용 전자 장치 용 케이스를 만드는 데 사용됩니다.

　　장점

저밀도: 가벼운 금속 소재로 제품의 무게를 줄일 수 있습니다.

고강도: 합금의 강도는 상대적으로 높으며 특정 하중을 지닌 구성 요소에 적합합니다.

좋은 내식성: 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

좋은 방열 성능: 동일한 부피와 모양의 마그네슘 합금 및 알루미늄 합금 재료의 라디에이터의 경우 특정 열원에서 생성 된 열 (온도) 은 방열판의 뿌리에서 방열판의 상단으로 전달하기가 더 쉽습니다. 알루미늄 합금, 상단은 고온에 도달하기 쉽습니다. 즉, 알루미늄 합금 재료의 라디에이터의 루트와 상단 사이의 온도차는 마그네슘 합금 재료의 라디에이터의 온도차보다 작습니다. 이것은 마그네슘 합금 재료로 만들어진 히트 싱크의 근원에서의 공기 온도와 상단의 공기 온도 사이의 온도차가 알루미늄 합금 재료로 만들어진 히트 싱크의 온도보다 크므로 히트 싱크 내부의 공기의 확산 대류가 가속화되고, 방열 효율이 향상됩니다. 따라서 동일한 온도에서 마그네슘 합금의 방열 시간은 알루미늄 합금의 절반이 아닙니다.

응용 분야

전자