마그네슘 합금 판

표준: AMS/ASTM/JIS/BS/IS 브랜드: AZ31B/ZK60A/AZ91D/AZ61A/AZ40M/AZ41M/AZ80A/Mg99.95 두께: 0.3mm-200mm 폭: 맞춤형 최대 폭 3000mm 길이: 맞춤형 응용 분야: 교통 (자동차, 오토바이, 자전거, 철도 운송, 항공); 전자 제품 (컴퓨터, 휴대 전화, 디지털 카메라 등); 의료 장비 (휠체어, 목발, 재활 및 피트니스 장비 등) 항공 우주; 섬유 인쇄 기계 및 자동차 분야에서 높은 표준과 다양한 요구 사항. 리드 타임: 3 ~ 25 일 포장: 나무 팔레트 또는 고객 요구 사항에 따라

분류: 마그네슘 합금 플레이트

핵심 단어: 마그네슘 합금 재료

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이메일: cl@mgplates.com

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세부 사항

마그네슘 합금 시트는 일반적인 마그네슘 합금 제품으로 다양한 응용 분야, 특히 경량 및 고강도 구성 요소에 자주 사용됩니다. 이 합금은 주성분으로서 마그네슘 (Mg) 으로 구성되고, 합금 원소로서 알루미늄 (Al), 아연 (Zn) 및 망간 (Mn) 을 더 포함한다.

　　제조 공정:

초박형 압연 마그네슘 합금 시트의 제조 공정에는 열간 압연과 냉간 압연의 두 단계가 포함됩니다.

압연 공정을 통해 두께와 크기가 다른 마그네슘 합금 시트를 생산할 수 있습니다.

　　응용 분야:

뛰어난 성능으로 인해 AZ31B 초박형 압연 마그네슘 합금 시트는 항공, 항공 우주, 자동차, 전자 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.

또한 휴대 전화, 노트북 및 기타 휴대용 전자 장치 용 케이스를 만드는 데 사용됩니다.

　　제품 장점:

저밀도: 가벼운 금속 소재로 제품의 무게를 줄일 수 있습니다.

고강도: 합금의 강도는 상대적으로 높으며 특정 하중을 지닌 구성 요소에 적합합니다.

좋은 내식성: 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

좋은 방열 성능: 동일한 부피와 모양의 마그네슘 합금 및 알루미늄 합금 재료의 라디에이터의 경우 특정 열원에서 생성 된 열 (온도) 은 방열판의 뿌리에서 방열판의 상단으로 전달하기가 더 쉽습니다. 알루미늄 합금, 상단은 고온에 도달하기 쉽습니다. 즉, 알루미늄 합금 재료의 라디에이터의 루트와 상단 사이의 온도차는 마그네슘 합금 재료의 라디에이터의 온도차보다 작습니다. 이것은 마그네슘 합금 재료로 만들어진 히트 싱크의 근원에서의 공기 온도와 상단의 공기 온도 사이의 온도차가 알루미늄 합금 재료로 만들어진 히트 싱크의 온도보다 크므로 히트 싱크 내부의 공기의 확산 대류가 가속화되고, 방열 효율이 향상됩니다. 따라서 동일한 온도에서 마그네슘 합금의 방열 시간은 알루미늄 합금의 절반이 아닙니다.

응용 분야

전자